Exceso de Stock

¿Por qué el 80 % de los almacenes medianos tienen exceso de stock… sin darse cuenta?
En muchos proyectos de optimización que realizamos en Movint, encontramos una realidad recurrente: los almacenes medianos acumulan más stock del necesario… pero creen estar en equilibrio.
No es un problema de compras ni de previsión de demanda: es un problema intralogístico.
🔍 ¿Por qué pasa esto?
1. Porque el sistema de gestión (WMS o ERP) no refleja la realidad física. Hay ubicaciones duplicadas, referencias que cambian de código, o stock “en tránsito interno” que nadie toca.
2. Porque los procesos no están pensados para rotar: se prioriza llenar huecos antes que liberar espacio.
3. Porque la información de rotación real de cada SKU no se analiza con frecuencia ni se usa para reorganizar el layout.
4. Porque la cultura operativa asocia “almacén lleno” con “almacén productivo”.
5. Y porque el exceso no se ve: se reparte por zonas, palets huérfanos, devoluciones sin clasificar, ubicaciones ocultas…
💡 ¿Qué consecuencias tiene este exceso invisible?
·        Ocupación innecesaria y aumento de costes.
·        Movimientos internos ineficientes (más distancia, más tiempo).
·        Dificultad para implantar automatización o ampliaciones.
·        Pérdida de agilidad ante cambios de demanda.
Desde Movint lo resumimos así:
“El exceso de stock no siempre está en el sistema. Está en los metros cuadrados que no generan valor.”
3 pasos para detectarlo y corregirlo:
Paso 1: Audita tu almacén con datos de rotación y flujo físico, no solo con inventario teórico.
Paso 2:  Crea un “mapa de ocupación” por zonas: cuánto espacio genera rotación y cuánto no.
Paso 3: Redefine tu política de ubicación y reposición para priorizar flujo, no llenado.
En Movint ayudamos a las empresas a ver lo que su almacén esconde: espacio, tiempo y eficiencia que pueden recuperarse con el rediseño correcto.